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胶水粘接的优点?
发布时间:2018-04-04  查看次数:

  ①可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面积;

  ②可连接任何形状的薄壁和厚壁制品;

  ③可连接相同或不同的材料;

  ④可降低或防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀;

  ⑤耐疲劳和耐周期载荷性好;

  ⑥可提供光滑平整的外表面接头;

  ⑦可提供耐外界环境变化的接头;

  ⑧隔热性和电绝缘性好;

  ⑨粘接固化所需热量很低,不会降低被粘接物的强度特性;

  ⑩减震和耐冲击性好;

  (11)在零部件缺损、尺寸超差、断裂、划伤或设备“滴、冒、漏、渗”缺陷修复中工艺性好,施工简单,省时省力,经济效益显著;

  (12)可提供引人注目的强度/质量比(比强度);

  (13)与机械紧固相比,速度快、价格便宜。

  (2)缺点

  ①粘接处的质量无法凭肉眼检查;

  ②要求对被粘物进行认真的表面处理,通常采用化学腐蚀方法,会对环境有污染;

  ③固化时间长;

  ④采用其它紧固法不需固定夹具、压机、烘箱和热压器就可连接,而粘接则需必备;

  ⑤使用温度偏低,一般胶水使用温度上限约为177℃,特种胶水使用温度上限约为371℃;

  ⑥多数胶水要求严格的工艺控制,特别是粘接面的清洁度要求更高;

  ⑦接头的使用寿命取决于所处的环境;

  ⑧天然高分子化合物为原材料的胶水,易受细菌、霉菌、啮齿动物或寄生虫的侵蚀等。

  胶水粘接对所有制品组装也不是灵丹妙药。事实上,胶水的配方可调性强,变化大,在对某一些特殊应用选择最佳胶水时要比选择机械紧固系统困难得多。这些变化使选材、组装工艺、成品测试检验的控制程序复杂起来。即使粘接操作实行自动化,也要求操作人员的技术素质比其它操作人员要求的高得多。

  虽然胶水可制成比用传统方法制备的结构更为可靠,但粘接结构必须进行认真的设计,其使用条件不能超越胶水的使用极限。这一极限包括应力的类型及大小,是静态应力还是动态应力; 环境因素如湿度、温度、含盐环境或其它蒸汽或液体等。如环境,类似于海洋环境会对铝粘接接头腐蚀性特别大,选胶和接头设计时应加以考虑。

  几乎所有的有机胶水都会受到湿度和应力的不利影响。在粘接时,被粘物的表面层受力和环境作用的影响很大。如果表面层脆弱且对湿度敏感,那么胶水接头强度低并对湿度敏感。被粘物的表面条件往往决定起始和应用时的结构功效。彻底的表面处理,是为粘接接头性能的发挥及保证其可靠性必备的工艺。

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